Phích cắm 3 chân Hàn Quốc C13 Dây nguồn
Chi tiết sản phẩm
Yêu cầu kỹ thuật
1. Tất cả các vật liệu phải tuân thủ các tiêu chuẩn ROHS&REACH mới nhất và các yêu cầu bảo vệ môi trường
2. Các đặc tính cơ, điện của phích cắm, dây điện phải tuân thủ tiêu chuẩn ENEC
3. Chữ viết trên dây nguồn phải rõ ràng và hình thức bên ngoài của sản phẩm phải được giữ sạch sẽ
Kiểm tra hiệu suất điện
1. Không được có hiện tượng đoản mạch, ngắn mạch và đảo cực trong quá trình kiểm tra tính liên tục
2. Kiểm tra điện áp chịu đựng giữa các cực là 2000V 50Hz/1 giây và không được có sự cố
3. Kiểm tra điện áp chịu được giữa các cực là 4000V 50Hz/1 giây và không được có sự cố
4. Dây lõi cách điện không được hư hỏng do tước vỏ
Phạm vi ứng dụng sản phẩm
Dây nguồn được sử dụng cho các thiết bị điện tử cấp dưới:
1. Máy quét
2. Máy photocopy
3. Máy in
4. Máy mã vạch
5. Máy chủ máy tính
6. Màn hình
7. Nồi cơm điện
8. Ấm đun nước điện
9. Điều hòa
10. Lò vi sóng
11. Chảo rán điện
12. Máy giặt
Câu hỏi thường gặp
Chúng tôi đã đạt được Chứng nhận Hệ thống Quản lý Chất lượng ISO 9001, chứng nhận hệ thống IATF16949, quyền truy cập vào chứng chỉ doanh nghiệp công nghệ cao, cáp HDMI có bộ chuyển đổi, chứng nhận USB-IF, cáp dây nguồn AC đạt 3C, ETL, VDE, KC, SAA, PSE, v.v. chứng nhận đa quốc gia.
Có. Thông tin đặt hàng và hình ảnh ở các giai đoạn sản xuất khác nhau của đơn đặt hàng sẽ được gửi cho bạn và thông tin sẽ được cập nhật kịp thời.
Phạm vi ứng dụng
Các biện pháp phòng ngừa:
1.Trong quá trình kiểm tra độ bền kéo, chân sau của thiết bị đầu cuối không được gắn chặt bằng vật liệu cách nhiệt để tránh chân sau bị căng
2. Máy đo độ căng phải trong thời gian kiểm tra hợp lệ và máy đo phải được đặt lại về 0 trước khi thử
3. Độ bền kéo (độ bền kéo) sẽ được đánh giá theo mô tả bản vẽ nếu khách hàng có yêu cầu và sẽ được đánh giá theo tiêu chuẩn lực kéo nén dây dẫn nếu khách hàng không có yêu cầu về độ bền kéo
Các bước tiêu chuẩn vận hành
1. Người vận hành cần kiểm tra trình tự sản xuất và thẻ quy trình vận hành trước khi khởi động máy, đảm bảo liệu kiểu thiết bị đầu cuối được chỉ định có phù hợp với thiết bị đầu cuối được lắp đặt trên máy hay không
2.Sử dụng nút điều chỉnh khuôn để làm việc thủ công để xem thiết bị đầu cuối và khuôn có khớp với nhau hay không, khuôn trên và khuôn dưới có được tán đinh đúng cách không
3.Kiểm tra độ căng của thiết bị đầu cuối cho mẫu thiết bị đầu cuối đầu tiên
4. Sau khi xác nhận tất cả những điều trên, hãy điền vào mẫu xác nhận mục đầu tiên và thông báo cho người kiểm soát chất lượng để kiểm tra mẫu đầu tiên
5. Sau khi mẫu đầu tiên được xác nhận OK, hãy bắt đầu hoạt động bình thường
