Phích cắm 3 chân Hàn Quốc C13 Dây nguồn
Chi tiết sản phẩm
Yêu cầu kỹ thuật
1. Tất cả vật liệu phải tuân thủ các tiêu chuẩn ROHS & REACH mới nhất và các yêu cầu bảo vệ môi trường.
2. Các đặc tính cơ học và điện của phích cắm và dây dẫn phải tuân thủ tiêu chuẩn ENEC.
3. Chữ viết trên dây nguồn phải rõ ràng, và vẻ ngoài của sản phẩm phải được giữ gìn sạch sẽ.
Kiểm tra hiệu suất điện
1. Không được có hiện tượng ngắn mạch, đoản mạch và đảo cực trong quá trình kiểm tra thông mạch.
2. Thử nghiệm điện áp chịu đựng giữa hai cực là 2000V, 50Hz/1 giây, và không được xảy ra sự cố đánh thủng.
3. Thử nghiệm điện áp chịu đựng giữa hai cực là 4000V, 50Hz/1 giây, và không được xảy ra sự cố đánh thủng.
4. Không được làm hỏng lõi dây dẫn cách điện khi bóc lớp vỏ.
Phạm vi ứng dụng sản phẩm
Dây nguồn được sử dụng cho các thiết bị điện tử sau:
1. Máy quét
2. Máy photocopy
3. Máy in
4. Máy quét mã vạch
5. Máy chủ
6. Giám sát
7. Nồi cơm điện
8. Ấm đun nước điện
9. Máy điều hòa không khí
10. Lò vi sóng
11. Chảo điện
12. Máy giặt
Câu hỏi thường gặp
Chúng tôi đã đạt được chứng nhận Hệ thống quản lý chất lượng ISO9001, chứng nhận hệ thống IATF16949, chứng chỉ doanh nghiệp công nghệ cao, cáp HDMI kèm bộ chuyển đổi, chứng nhận USB-IF, dây nguồn AC đạt các chứng nhận quốc tế 3C, ETL, VDE, KC, SAA, PSE và nhiều chứng nhận khác.
Vâng. Thông tin đơn hàng và hình ảnh ở các giai đoạn sản xuất khác nhau của đơn hàng sẽ được gửi cho bạn và thông tin sẽ được cập nhật kịp thời.
Phạm vi áp dụng
Các biện pháp phòng ngừa:
1. Trong quá trình thử nghiệm độ bền kéo, chân sau của đầu nối không được tán đinh với vật liệu cách điện để tránh gây ứng suất cho chân sau.
2. Đồng hồ đo điện trở phải còn trong thời hạn kiểm định hợp lệ và phải được đặt lại về 0 trước khi tiến hành thử nghiệm.
3. Độ bền kéo (sức chịu kéo) sẽ được đánh giá theo mô tả trong bản vẽ nếu khách hàng có yêu cầu, và sẽ được đánh giá theo tiêu chuẩn lực kéo nén của dây dẫn nếu khách hàng không có yêu cầu về độ bền kéo.
Các bước tiêu chuẩn vận hành
1. Trước khi khởi động máy, người vận hành cần kiểm tra lệnh sản xuất và thẻ quy trình vận hành, đảm bảo kiểu máy được chỉ định khớp với máy được lắp đặt trên thiết bị đầu cuối.
2. Sử dụng nút điều chỉnh khuôn để thao tác thủ công nhằm kiểm tra xem đầu nối và khuôn có khớp nhau không, và khuôn trên và khuôn dưới đã được tán đinh đúng cách chưa.
3. Kiểm tra sức căng đầu cuối của mẫu đầu cuối đầu tiên
4. Sau khi xác nhận tất cả những điều trên, hãy điền vào phiếu xác nhận sản phẩm đầu tiên và thông báo cho bộ phận kiểm soát chất lượng để kiểm tra mẫu đầu tiên.
5. Sau khi mẫu thử đầu tiên được xác nhận đạt yêu cầu, hãy bắt đầu hoạt động bình thường.
